化工生產(chǎn)過程中,通常用到的攪拌器種類有槳式攪拌器、渦輪式攪拌器、推進(jìn)式攪拌器、錨式攪拌器、框式攪拌器、螺帶式攪拌器等。
各類攪拌器由于其構(gòu)造,性能等差異,使其能夠分別適用于化工生產(chǎn)中各種不同的工況。槳式攪拌器又可分為平直葉和折葉攪拌器兩種。這類攪拌器的結(jié)構(gòu)和加工都比較簡單。為大型低速攪拌器,適用于低、中等粘度物料的混合及促進(jìn)傳熱,可溶固體的混合與溶解等場合。渦輪式攪拌器又可分為開啟渦輪式和圓盤渦輪式兩類,每類又可分為平直葉、折葉、后彎葉三種。渦輪式攪拌器外形結(jié)構(gòu)上與槳式攪拌器類似,只是葉片較多。旋轉(zhuǎn)時(shí)有較高的局部剪切作用,能得到高分散度微團(tuán),適用于氣液混合及液液混合或強(qiáng)烈攪拌的場合。就開啟式和圓盤式相比較而言,其構(gòu)造上差異造成開啟式比圓盤式循環(huán)流量更大,軸向混合效果更好。推進(jìn)式攪拌器也常被稱為旋槳式攪拌器。顧名思義,其葉片形式類似于輪船上的螺旋槳。轉(zhuǎn)速較高,為 100~800r/min。運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生較大的軸向循環(huán)流量,宏觀混合效果較好,適用于均相液體混合等攪拌不是非常強(qiáng)烈的以宏觀混合為目的的攪拌場合,常用于低粘度料液 (μ<2000cP)的混合??蚴綌嚢杵鞯臄嚢柰饩壟c釜壁間隙很小,d/D為 0.9~0.98,此特點(diǎn)使得攪拌時(shí)物料不易產(chǎn)生死區(qū)。轉(zhuǎn)速為 1~100r/min,為低速攪拌器,只產(chǎn)生切線流,剪切作用小,無軸向混合,礦業(yè)攪拌器,適用于高粘度物料的攪拌。如精細(xì)化工產(chǎn)品涂料油漆、化妝品的生產(chǎn)過程中常用到此類攪拌器。
齒形圓盤渦輪式攪拌器
平齒形圓盤渦輪式CY
翻齒形圓盤渦輪式FY
貼齒形圓盤渦輪式TY
圓盤外緣吃不開鋸齒形、高速旋轉(zhuǎn)下剪切性能很高。循環(huán)能力相對弱,礦業(yè)攪拌器哪家好,分散、粉碎、剝離作用強(qiáng)烈,兩相物性差異大的分散混合很適用,如涂料的分散過程。平齒形為一層水平的鋸齒,翻齒形和貼齒形為上下兩向立式鋸齒,前者為齒和圓盤一體沖成上下翻出,齒粗疏,后者為兩過鋸齒條焊于圓盤外緣,齒細(xì)密。常用介質(zhì)粘度μ<50000cP,常用運(yùn)轉(zhuǎn)速度n=100~1000rpm,v=5~20m/s,常用尺寸DJ/D=0.2~0.5。
德凱生產(chǎn)的側(cè)入式攪拌裝置使用范圍很廣,在生物發(fā)酵、食品工程、脫硫塔、石油化工、結(jié)晶罐、造紙等行業(yè)都有廣泛應(yīng)用。
1、側(cè)入式攪拌裝置安裝在設(shè)備的側(cè)壁上,攪拌軸大大縮短,礦業(yè)攪拌器選哪家,增強(qiáng)了攪拌設(shè)備的穩(wěn)定性。
2、側(cè)入式攪拌裝置在安裝時(shí)水平垂直各有一個(gè)角度,角度一般不要過大,可以在罐體中形成循環(huán)流動(dòng)推動(dòng)整罐物料的混合。
3、側(cè)入式攪拌裝置對機(jī)械密封要求很高,我公司選用的是集裝式側(cè)攪拌專用雙端面機(jī)械密封。保證了設(shè)備的密封性。機(jī)械密封是平衡型、雙端面集裝式機(jī)械密封。該機(jī)械密封采用彈簧內(nèi)置式設(shè)計(jì),介質(zhì)接觸不到彈簧,避免了介質(zhì)對彈簧的腐蝕及介質(zhì)中的顆粒和雜質(zhì)堵塞彈簧等導(dǎo)致彈簧失效的因素,延長了使用壽命。并且彈簧放置在靜環(huán)側(cè),在一定程度上克服了連接法蘭面與軸不垂直的誤差。
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